想了解板框压滤机吗？工作原理结构图操作规程奉上

污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力，使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液，而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼，从而达到污泥脱水的目的。板框压滤机是较早应用于化工脱水的机械。板框压滤机是一种间歇性固液分离设备，是由机架、过滤及传动系统等组成，由滤板、滤框排列构成滤室，在翰料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过过滮介质，将固体和液体分离。广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖、油漆、冶金及各行业的污水处理等。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资省等优点，特别是对粘细物料的分离，有着很大的优越性。

1、机架

由尾板丝母支架、横梁连接而成，用于支撑滤板及传动机构。

2、过滤系统

由滤板和滤布组成。用泵将待过滤的悬浮液输送到已压紧的各个滤室中，悬浮液中的液体透过滤布，通过各滤板上的滤液孔排至机外，悬浮液中的固体颗粒则积聚于滤室中，并逐渐形成滤饼，滤饼充满滤室即完成一个过滤循环。

用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是；混合液经过过滤介质(滮布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滮饼部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

旭朗板框压滤机的滤框、滤板和滤布的构造示见图1，其中(a)为滤框，(b)为滤板，(c)为滤布。板框压滤机构造见图2，板框压滤机及附属设备布置方式见图3，除板框压滤机主机外，还有进泥系统、投药系统和压缩空气系统。

滤框、滤板和滤布的构造示见图

旭朗板框压滤机构造图

板框压滤机安全操作规程

1、压滤前先检查滤板、滤框及滤布有无损坏、折叠现象，要对运 动部位进行润滑。

2、卸渣时应仔细清理滤框，矿浆入孔及滤板、滤液排出孔。

3、自动控制系统的反馈信号装置(如接近开关，电接点，压力 表) 的动作的准确性和可靠性必须保证，如有问题应及时修 理或更换。

4、保持压滤机表面的清洁，防止锈蚀。

5、液压系统的保养主要是对液压用油的质量和数量进行检查，液 压元件及各连接口密封性的检查。

6、滤板滤框在机架上的排列顺序是: 从止推板起~滤框~滤板~滤框 -压紧板。

7、滤板滤框在机架上排好后，启动电机将手动换向阀打到压紧位 即可。

8、当达到规定压力后，自动停止并保持压力，液压站电机停止， 进入保压状态。

9、进入保压状态后，检查各管路开闭状态，确认无误后启动进料 泵，缓慢开启进料阀。

10、松开滤板卸滤饼。首先启动油泵，先将手动换向阀置于压紧位置， 松开锁母然后手动换向阀置到中间位，停顿几秒，再将手动换向阀置于返回位。压紧板退回后，停止油泵。

11.压紧板退出后，将滤板（框）逐一拉开，同时将滤饼卸掉，清滤布，清理滤板，保持滤板密封面干净。